□ 記者 蔣維博

　　銅川是一座典型的資源型城市，鋁產業一直是傳統支柱產業之一。始建于1969年的銅川鋁廠，是我省最早的鋁冶煉企業，后歷經多次技術改造和企業體制改革，1994年躍居“中國鋁冶煉企業50強”，產品暢銷海內外。

　　近年來，銅川市委、市政府主動融入全省產業布局和產業體系，按照“做大鋁基礎、做優鋁合金、做精鋁加工”思路，把鋁及鋁合金產業鏈確定為全市重點發展的“首位產業”。2022年，全市鋁產業企業實現工業總產值近110億元，占到全市工業產值的1/5多。全市鋁及鋁合金產業鏈規模以上企業10戶，實現產值68.5億元;在建項目11個，全部建成后全市鋁產業產值將突破300億元。銅川已成為我省最大鋁材加工基地和西北最大鋁合金輪轂生產基地。

　　7月18日，以“新時代·新‘鋁途’·新征程”為主題的銅川市鋁產業發展大會成功舉辦，工業和信息化部、中國有色金屬加工工業協會、國內外鋁材料及輕量化領域有關專家學者、中省鋁材料領域相關商協會代表、全國鋁行業前50強企業代表濟濟一堂，共商銅川鋁產業發展大計，推動銅川鋁產業高質量發展。

　　“小鋁錠”做出“新花樣”

　　從鋁合金門窗到新能源汽車電池托盤，從古典式陽光房到鋁制櫥柜……銘帝集團有限公司多樣化、定制化的鋁制產品不斷滿足消費者需求;在陜西達美輪轂有限公司，一塊塊鋁錠經過自動化生產線變身汽車輪轂“駛向”世界各地;大秦鋁業年產10萬噸高品質鋁合金產品，廣泛應用于航天、航空、軍事、船舶、軌道交通、汽車等領域;山河麗年產5萬噸航汽鋁板帶項目落地以來，不斷加大技術改造投入，提升自動化水平，產品質量更好、品類更多、市場競爭力更強……

　　近年來，銅川市委、市政府緊扣建設西部產業轉型升級示范城市目標，主動融入全省產業布局和產業體系，在全省率先實施重點產業“鏈長制”，把鋁及鋁合金產業鏈確定為全市重點發展的“首位產業”。截至目前，銅川鋁產業已由單一的電解鋁，發展到涵蓋鋁及鋁合金板帶、板錠、棒材、線材、型材等多元化產品，產品延伸至綠色建材、軌道交通、汽車輪轂、精密加工等精深加工領域，具備年產30萬噸電解鋁、50萬噸鋁合金基礎材料和100萬噸鋁深加工能力，切實將“小鋁錠”做出了“新花樣”。

　　著力打造廢鋁回收體系

　　廢鋁若得不到妥善處理，既浪費資源又污染環境。坐落于印臺區環保產業園的陜西省安泰金屬新材料有限公司，將廢鋁綠色升級，變廢為寶。

　　安泰廢鋁加工車間的兩條全自動智能化生產線，將廢棄的鋁屑、鋁棒經過層層工序，使之變身為鋁錠、鋁棒等產品銷往全國各地。2022年，總投資1.2億元，占地38.68畝的安泰金屬材料再生鋁綜合利用項目開工建設，新建2條年產5萬噸鋁錠、鋁棒全自動智能化生產線，采用工序流程短、能耗低、自動化程度高的雙塘天然氣熔煉爐工藝。截至目前，該項目已建成投產，達產達效后年可加工鋁棒5萬噸、鋁錠5萬噸。

　　近年來，銅川市持續加強再生鋁產業培育，著力破解鋁基礎材料不足難題。鋁加工企業再生鋁利用率逐步提高，據統計，銅川現有鋁深加工企業平均再生鋁用量已超過生產用鋁總量的28%。再生鋁項目建設進展順利，安泰金屬新材料年產10萬噸再生鋁綜合利用項目已正式投產，大秦鋁業年產6萬噸再生鋁項目土建基礎已全部完成。同時，銅川市鋁加工企業充分發揮國家再生鋁回收政策和企業技術領先、材料創新加工優勢，提前布局廢鋁回收、以舊換新等業務，共建特色鮮明的鋁材精加工產業園區。

　　產業完整成“鏈”高質量發展

　　2022年11月，陜西未來造智能科技有限公司落地銅川后，迅速與銘帝集團、陜西達美輪轂等當地鋁型材加工企業、鋁合金輪轂研發生產企業建立配套合作。在龍頭企業示范引領下，極大帶動了與之相關的配套企業競相發展，不僅完善了產業鏈條，更加速了產業聚集。

　　董家河循環經濟產業園作為省級鋁精深加工特色專業園區，以鋁產業為主導，著力打造“輕量化、綠色化、智能化”汽車零部件產業的“煤—電—鋁—鋁精深加工”聯產聯營循環經濟產業園，是西北地區唯一同時擁有國家循環經濟教育示范基地、國家循環化改造示范園區品牌的產業園。園區將繼續圍繞產業鏈部署創新鏈，圍繞創新鏈布局產業鏈，積極構建具有銅川特色的現代產業體系，全力推動鋁及鋁合金產業向高端化縱深發展、汽車裝備配套產業向集群化規模發展。

　　目前，銅川市正加快鋁產業轉型升級步伐，著力打造印臺區再生鋁回收加工產業園、高新區合金原材料生產產業園、董家河鋁精深加工產業園，大力發展“煤—電—電解鋁(再生鋁)—鋁合金—鋁深加工—終端部件”循環經濟產業鏈，努力實現全市鋁產業高端化、綠色化、規模化和集群化發展，打造全省航汽鋁材料工業基地。

　　一個個亮點十足的項目，一條條加速延伸的產業鏈，不斷推動銅川鋁產業延鏈補鏈強鏈，推動產業鏈、創新鏈、人才鏈深度融合，努力將“小鋁錠”做出“新花樣”，讓銅川老鋁業邁入新“鋁途”。