□ 記者 殷博華

　　實(shí)現(xiàn)用地集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠被稱(chēng)為“綠色工廠”。近年來(lái)，隨著國(guó)家“碳中和”和“碳達(dá)峰”目標(biāo)的明確，“綠色制造”已經(jīng)成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的必由之路。

　　7月初，省工信廳發(fā)布陜西省第五批綠色制造名單。綠色制造名單的評(píng)定與發(fā)布，旨在進(jìn)一步完善陜西綠色制造體系，全面推行綠色制造，助力工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)。近日，記者走進(jìn)部分“綠色工廠”，切身感受綠色發(fā)展帶來(lái)的蓬勃生機(jī)。

　　生產(chǎn)一線(xiàn) “綠意”盎然

　　位于寶雞市的國(guó)核寶鈦鋯業(yè)股份公司，廠區(qū)內(nèi)綠樹(shù)成蔭，花草繁茂。作為一家擁有國(guó)內(nèi)首條完整核級(jí)鋯材產(chǎn)業(yè)鏈，專(zhuān)注于核極鋯材生產(chǎn)的制造企業(yè)，實(shí)現(xiàn)“綠色制造”的謎底，就在生產(chǎn)一線(xiàn)。

　　“自‘綠色發(fā)展’理念提出后，國(guó)核鋯業(yè)投入大量資金用于技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級(jí)方面。”公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)袁改煥表示，在先進(jìn)設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和智能監(jiān)控等技術(shù)的加持下，各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)已實(shí)現(xiàn)多維度過(guò)程減碳。

　　空壓站壓縮空氣機(jī)組是為車(chē)間各類(lèi)氣動(dòng)設(shè)備提供動(dòng)力源的重要裝備，車(chē)間原先采用天然氣熱輻射采暖，而機(jī)組在生產(chǎn)壓縮空氣的過(guò)程中，將產(chǎn)生的大量余熱直接排出到室外。

　　為做好節(jié)能減排工作，生產(chǎn)一線(xiàn)人員通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新對(duì)設(shè)備進(jìn)行反復(fù)改良。如今，升級(jí)改造后空壓站壓縮空氣機(jī)組，已實(shí)現(xiàn)外排熱風(fēng)在站內(nèi)的循環(huán)利用，每年可減少天然氣消耗約5000立方米，成功達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

　　近年來(lái)，公司還專(zhuān)門(mén)成立了綠色工廠建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，并研究制定了《綠色制造體系建設(shè)實(shí)施方案》，進(jìn)一步落實(shí)“低碳”要求，推進(jìn)“綠色制造”，讓生產(chǎn)一線(xiàn)更加“綠意”盎然。

　　垃圾焚燒 “綠電”儲(chǔ)能

　　垃圾焚燒廠如何實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型?依靠新技術(shù)，西安涇渭康恒環(huán)境能源有限公司西安高陵生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了質(zhì)變般的躍遷。

　　在項(xiàng)目廠區(qū)里，現(xiàn)代化的辦公大樓與綠樹(shù)成蔭的廠區(qū)和諧相融，聞不到垃圾散發(fā)的異味。辦公大樓的監(jiān)控室內(nèi)，先進(jìn)的智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，正指揮一輛輛垃圾車(chē)有序向存儲(chǔ)車(chē)間運(yùn)送垃圾。

　　“該項(xiàng)目服務(wù)高陵區(qū)、未央?yún)^(qū)、臨潼區(qū)等5個(gè)行政區(qū)，年實(shí)現(xiàn)焚燒生活垃圾82.0萬(wàn)噸，發(fā)電3.89億千瓦時(shí)。”西安涇渭康恒環(huán)境能源有限公司總經(jīng)理徐亞軍說(shuō)，從垃圾進(jìn)廠到焚燒發(fā)電的整個(gè)流程，均已實(shí)現(xiàn)“綠色”自動(dòng)化。

　　如何確保垃圾在焚燒過(guò)程中不產(chǎn)生污染?是外界普遍關(guān)注的問(wèn)題。對(duì)此，在排放和燃燒環(huán)節(jié)上，企業(yè)研發(fā)運(yùn)用了一批綠色技術(shù)。

　　康恒爐排爐是企業(yè)為減少有害氣體排放，創(chuàng)新改良的一項(xiàng)垃圾焚燒技術(shù)，可有效減少污染物產(chǎn)生量，降低爐渣熱灼減率。在燃燒環(huán)節(jié)，企業(yè)運(yùn)用的ACC自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)，可以保證燃燒的穩(wěn)定性和較低的煙氣污染物原始生成濃度。

　　“目前，垃圾燃燒中的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)已達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和歐盟標(biāo)準(zhǔn)。”徐亞軍說(shuō)，企業(yè)今后將在各項(xiàng)工藝流程上加大技術(shù)創(chuàng)新力度，更好地讓垃圾變“綠電”。

　　紡織產(chǎn)業(yè) “綠色”賦能

　　在位于寶雞市眉縣的陜西帛宇紡織有限公司內(nèi)，一線(xiàn)紡織車(chē)間干凈整潔且無(wú)異味，各類(lèi)設(shè)備有序運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器上的紗錠飛速旋轉(zhuǎn)。上萬(wàn)平方米的生產(chǎn)車(chē)間，工人只需通過(guò)智能系統(tǒng)發(fā)送一道“指令”，所有的機(jī)器便可立刻開(kāi)始工作。

　　“這是企業(yè)打造的一條全自動(dòng)高效清潔化生產(chǎn)線(xiàn)。目前可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)1.8萬(wàn)噸紗線(xiàn)，5400萬(wàn)米坯布。”陜西帛宇紡織有限公司總經(jīng)理趙利輝說(shuō)，為落實(shí)“綠色發(fā)展”要求，企業(yè)投入大量資金用于技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備升級(jí)。

　　高溫、高壓蒸汽設(shè)備發(fā)生器是紡織一線(xiàn)必備的生產(chǎn)設(shè)備。對(duì)此，企業(yè)專(zhuān)門(mén)成立技術(shù)團(tuán)隊(duì)，創(chuàng)新出了一套回收設(shè)備余熱的系統(tǒng)。

　　據(jù)趙利輝介紹，該系統(tǒng)通過(guò)光伏發(fā)電、鍋爐余熱回收和雨水收集，可將機(jī)器生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)化為再次可用的能源，實(shí)現(xiàn)廢物資源化和能源低碳化。

　　“目前，企業(yè)可實(shí)現(xiàn)年節(jié)約能耗折標(biāo)準(zhǔn)煤約2420.39噸，節(jié)電1773.64萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)天然氣20.17萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米，節(jié)水3.5萬(wàn)噸。”趙利輝表示，為推進(jìn)資源回收和節(jié)能減耗，企業(yè)還在車(chē)間屋頂建起了光伏發(fā)電站，利用光伏板把太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力用電，進(jìn)一步用“綠色”賦能紡織產(chǎn)業(yè)。