12月1日，記者從陜西陜煤曹家灘礦業有限公司獲悉：日前，世界首創10米超大采高智能綜采工作面及配套設備重載試運轉成功，標志著該工作面正式開采第一刀煤。

　　“該工作面步入正常生產后，單面年產量將由現在的1300萬噸提高到2000萬噸以上，產能提升50%以上，煤炭資源回收率提高10%以上，年增收15億元。”該公司董事長雷亞軍說，“此次運行的綜采成套裝備40分鐘割一刀煤。每刀煤重3500噸，可裝滿一整列運煤火車。”

　　該工作面是世界上采高最高的工作面，全面采用國產化設備，具備在線監測、一鍵啟動、遠程控制及記憶割煤、自動跟機移架、自動推溜、煤流量實時監測等智能功能，創造了裝機功率、裝備總重量、一次采全高、單面產能4項世界第一。

　　“這么高的工作面，液壓支架、采煤機、刮板輸送機等設備和130噸級的支架搬運車都是我們全新設計制造的。這些有效提升了我國裝備制造業的水平。”該公司副總經理韓存地介紹，該工作面埋藏深度約363米，走向長度5977米，傾向長度300米，平均煤厚10.5米，可采儲量2311.27萬噸。

　　“該工作面引入了數字化、智能化技術，綜采工作面單產水平提高了25%，提升了礦井的綜合運營效率和價值創造空間，也為其他類似賦存條件下井工煤礦特厚煤層安全高效回采提供了技術依據和參考經驗。”雷亞軍說。

　　榆林煤炭資源豐富，探明儲量1490億噸，占全國的1/5、全省的86.2%。煤層資源回收率如何進一步提高?如何解決超大開采空間圍巖控制問題?如何保證超大采高成套裝備的可靠性?為了破解這些困擾行業的難題，近年來，曹家灘礦業公司聯合多位中國工程院院士，成功打造特厚煤層10米超大采高綜采關鍵技術與成套裝備項目。

　　“該項目創造了全球煤礦支護、采煤、運輸裝備的新高度，填補了特厚煤層一次采全高技術的空白，標志著我國煤炭國產裝備和采煤技術的又一次重大突破，對推動高端裝備制造、推進能源技術革命、促進煤炭工業高質量發展具有重大意義。”中國工程院院士康紅普說。(記者 李旭佳 通訊員 賀芳)