□記者 顧書亮 通訊員 關磊

　　2020年開工以來，中車西安車輛有限公司面對新冠肺炎疫情給生產經營帶來的巨大沖擊，全體員工以人在事上練，刀在石上磨的意志力自我加壓，錨定目標、堅定信心，牢固樹立目標不變、指標不降的指導思想。積極落實中車提質增效和“過緊日子”各項部署，結合公司近年來堅持貫徹有效性核心理念和“持續改善、消滅浪費、創造價值”運營理念，以精益改善為主線，以降本節支為抓手，持續深化全過程、全方位、全員節支降耗，在“緊日子”中歷練，向“好日子”奮進。

　　細化指標有的放矢

　　中車西安車輛有限公司始終堅持目標導向，切實做好KPI指標的制定、分解和落實。2020年，公司績效指標體系共安排了159項核心量化指標，其中成本節約、以舊換新等降本節支指標占指標體系的30%以上，使基層單位對各種指標看得清、抓得住、管得了。公司的業務指標都是針對實際問題提出，沒有一個指標套用現成的指標模式，所有指標都是為了完成年度總目標而設定。業務指標確定后，各單位都對承擔的指標進行了認真細致的分解，努力把指標翻譯成員工可執行的工作和任務，把追求的結果翻譯成能夠實現結果的過程。各單位認真落實承擔指標，在踐行精益理念、深入挖掘潛能上持續探索，推廣大班組作業模式，開展積壓物資鑒定、配件修舊利舊等活動，截至目前已開展節支降本活動30多項，節約成本100余萬元。

　　精益管理激發活力

　　管理無極限，降本再深入，“把干毛巾中的水再擰一擰”。中車西安車輛有限公司提出持續優化資源配置，人盡其才、物盡其用，不斷用有沒有成效來衡量每一項工作，盡可能使每項資源發揮出最大的效用。

　　在人力資源方面，公司堅持“穩住核心隊伍、靈活用工形式、破除養人觀念”原則，持續壓縮用工總量，發揮薪酬的激勵導向作用，以差異化薪酬調控方式，激發全員干事創業熱情。在精益運營方面，持續深化精益管理實踐，將精益理念運用到企業管理的方方面面。加大設計、工藝、計劃、采購、倉儲、生產全流程的協調配合，設置“每訂單完工車型專用物資余料率”指標，成熟產品小于1‰，新產品小于1%。同時，倡導各生產單位把修舊利舊做為降本節支的重要抓手，產品制造部廣泛運用“降級使用”策略，對舊鋼絲繩進行篩選、截短、再利用，僅此一項每年可節約成本4萬多元。貨車檢修部開展能修盡修、能用盡用專項活動，加強零配件更換、檢測、檢修和整套拼裝能力，近兩月已節約成本40多萬元。

　　全員參與深度挖潛

　　“不花錢辦成事、少花錢多辦事、花小錢辦大事”的花錢理念成為全體員工的口頭禪，入腦入心。中車西安車輛有限公司堅持“一切后勤都可以外包”的原則，對風、水、電、氣進行全面改革，使動能成本從原來的近1億元降到去年的3400萬元，萬元增加值能耗降至0.04噸標煤/萬元。以蒸汽為例，公司引入第三方能源服務單位，按照標準單價采購蒸汽，使蒸汽成本從2017年的560多萬元降至去年的280萬元。在注重管理節能的同時，各用能單位持續堵截能源跑、冒、滴、漏。比如，將混合氣、氧氣螺紋連接接頭全部更換為快速插拔接頭，徹底解決了接頭拆卸造成的氣體跑冒問題;開展特利氣“空瓶行動”，對標準壓力以下、不能保證生產使用的氣瓶才予以更換等，使生產用能的有效性持續改善。

　　同時，廣大員工結合自身工作深度挖潛，秉持“動腦筋、用智慧、不花錢，有效果、要固化、能推廣”的改善理念，由工作性質相似的人員組成活動圈，聚焦成本、質量、效率、現場等持續查找不足進行改善，多年來累計申報改善成果近9000項，節約成本5000多萬元，涌現出一大批“有效果、能推廣”的優秀成果。

　　聚沙成塔、滴水穿石，中車西安車輛有限公司長期堅持全員、全過程、全方位降本節支，不但為公司節省了真金白銀，促進了企業健康發展，而且還養成了員工在質量、成本、現場等方面的精益理念和習慣，通過全員努力公司在“緊日子”中夯實基礎、強健體魄，全力奔向未來的“好日子”。