指尖掌控智造全貌、生產進度“云”上可見……數字化技術的不斷發展，已將智能制造融入企業生產的各個環節。一鍵點擊精準派工，一圖可覽全套流程，在數字化浪潮下，數字化轉型已經成為西安傳統制造企業創新發展的“必答題”。

　　車間內

　　指尖掌控“智”造全貌

　　“市場倒逼，不變不行!”站在智能改造后的車間里，西安泵閥總廠有限公司董事長陳孟民感觸頗深。

　　這家擁有67年歷史的老牌制造企業，在能源化工特種泵閥制造領域底蘊深厚，卻也曾在數字化浪潮前步履沉重。

　　傳統市場收縮、品牌影響力減弱、運營效率低下、供應鏈協同不暢……曾經輝煌的背后暗藏隱憂，老廠面臨轉型陣痛。

　　“內部流程靠跑腿，生產數據難追蹤，質量管控有盲區，這讓我們在成本和交付上逐漸失去優勢。”陳孟民坦言，面對激烈的市場競爭和客戶對產品全生命周期服務的新需求，轉型迫在眉睫。

　　2019年，西安泵閥總廠吹響了數字化轉型“號角”。然而，缺經驗、缺人才、缺系統方案，成為了轉型中的“攔路虎”?；A參差不齊的老舊設備、復雜的單件小批量生產模式，更讓轉型之路充滿挑戰。

　　如何破解轉型中面臨的系列問題，西安泵閥總廠決定從關鍵環節入手，從單點突破到系統集成，以“三階段”完成企業從基礎信息化到全面數字化的轉型。

西安市北得龍金屬材料有限公司生產車間，工作人員正在進行吊裝作業。

　　立柱架梁首先需要夯基壘臺。

　　“2019年我們數字化轉型進入筑基階段，通過升級用友U8+(ERP)系統，統一物資編碼和客戶信息，初步打通銷售、生產、財務核心流程，解決信息孤島問題。2020年，數字化轉型逐步深化，通過引入產品生命周期管理系統構建數字化設計能力;啟動數字化制造一期，部署計算機輔助工藝規劃，為車間智能化奠定基礎。”陳孟民介紹說，“2022年我們開啟融合階段，實施數字化制造二期核心——制造執行系統，并與企業資源計劃系統、設備組網平臺集成，實現人、機、料、法、環數據的實時采集，生產過程首次實現透明化、可控化。”

　　2024年，西安泵閥總廠數字化轉型進入全面深化階段，發布了“1+1+6+9項目方案”，明確了未來三年的數字化發展藍圖。數字化轉型進入系統化推進階段。

　　2025年5月好消息傳來，“陜西省2025年度(第一批)先進級智能工廠擬認定名單”公布，西安泵閥總廠智能工廠成功入選，通過管理智能化、過程智能化、基礎保障智能化等先進技術的應用，實現了生產過程的精準控制、資源的高效配置和質量的全程可追溯，大幅提升了生產效率，降低運營成本。

　　智能化改造后，車間的變化觸手可及。數控車工朱劍鋒的工作煥然一新。

　　“過去修改加工程序需頻繁插拔U盤拷貝，易出錯、效率低，我們都形象地稱自己是‘U盤搬運工’。”朱劍鋒笑著說，“現在通過分布式數控組網，程序遠程傳輸至機床，版本統一管理，安全可追溯。”

　　在智能化生產車間，電子大屏實時滾動訂單進度、設備狀態、質量數據。朱劍鋒點點面前的MES終端，就能接收精準派工指令，查看圖紙工藝，報工質檢結果。“哪個訂單到哪道工序了，有沒有異常，清清楚楚，心里特有底!”

　　除了生產“一目了然”外，朱劍鋒覺得工作中的協同更順暢。“以前部門間溝通靠‘吼’、靠跑，耽誤事兒。現在設計、計劃、生產數據都通了，圖紙變更、計劃調整，我們一線馬上知道，銜接順暢多了。”朱劍鋒感慨道，工作強度未減，但無效等待和重復勞動大幅減少，效率顯著提升。

　　“轉型”一子落，發展滿盤活。數字化轉型的投入已轉化為實實在在看得見的效益。

　　“制造執行系統與設備組網平臺實現精準派工和設備預測性維護，生產效率提升，運維成本顯著降低。產品生命周期管理系統及仿真軟件應用使產品研發周期縮短約30%，試錯成本大幅下降。覆蓋產品全生命周期的質量追溯體系讓服務客戶的能力顯著提升?？蛻絷P系管理系統打通‘市場—銷售—服務’鏈條，客戶黏性不斷增強。”陳孟民表示，“當初轉型遇到的種種難題，如今一一破解。”

　　從夯基壘臺、立柱架梁，到全面推進、積厚成勢，再到系統集成、協同高效，西安泵閥總廠的轉型正向生態級數字化邁進。

　　工廠里

　　鋼卷有了唯一“身份認證”

　　在西安，同樣收獲改革紅利的還有西安市北得龍金屬材料有限公司。

　　8月7日，在位于西咸新區灃東新城的北得龍數字化供應鏈運營平臺上，記者看到，當日的訂單情況、入庫總件數與已完成鈑金加工數量實時更新，企業所有的供應路徑都在“云上”地圖清晰可見。

　　作為西北地區唯一的專業金屬材料倉儲加工配送、精密鈑金零件加工和制品加工為一體的現代化智能制造企業，北得龍擁有國內先進的卷板加工生產線13條，產品涉及航空、汽車、環保設備等多個領域，可實現年加工卷板20萬噸，加工制造產值1億元，年貿易產值15億元。

西安市北得龍金屬材料有限公司生產車間，工作人員正在作業。

　　保持領先的秘訣在于企業率先開啟數字化轉型。

　　“在十多年的發展中，我們發現企業存在紙質圖紙、紙質訂單等保存不便、丟失等問題，老的管理方式不能滿足現代企業管理的需求。”西安市北得龍金屬材料有限公司董事長蘇文告訴記者，“我們很早就有了布局數字化的想法，但真正著手是從2016年開始，建設信息化及智能化系統，通過對軟硬件的升級改造，2017年建成并投入使用，我們先后建立了企業資源計劃系統、制造執行系統、產品生命周期管理系統、高級計劃和排程、倉庫管理系統等，并通過系統集成，實現了信息的及時傳輸和互聯互通。”

　　切、折、焊、打磨……在北得龍的智能化生產車間，每條生產線都在忙碌而有序的作業。在立體倉庫里，存放著不同尺寸的原材料鋼卷，每個鋼卷都有自己的“二維碼”。

　　“當生產開始時，我們通過北得龍智能管理倉儲系統，掃碼調取原材料，帶有標簽的鋼卷在堆垛機的移動下調取出來，通過AGV移動小車和航車移動到作業的機器前，到位后掃碼槍掃描開工，原材料鋼卷在經過分條、縱向切割達到客戶所需要的尺寸后整卷油膜，質檢合格后，掃碼打包出貨，整個生產全流程實現數控操作。”西安市北得龍金屬材料有限公司北龍智造車間生產廠長張保京告訴記者，“我們每臺機器上都有數字看板，每個員工清楚地知道自己已完成了多少工作，還有多少活要干，整個生產車間的生產情況均實時掌控在車間數字化平臺上，從單個機器到整個車間，再到企業的數字化總控平臺，生產情況一目了然。”

　　“投入1000多萬元，生產效率看得見的提升。”數字化轉型這筆錢，蘇文覺得不能省，“原來加工10噸鋼卷需要1小時，現在40分鐘就完成了;原來一年加工9萬噸的鋼卷，現在產能提升到了13萬噸;原來需要專人對圖紙、程序等進行管理，現在可隨時調取數據;原來生產計劃靠人工通過現場觀察進行派單和決策，現在坐在辦公室通過電腦就可以發現問題并及時進行調整，降低溝通成本。”

　　除了產能增加、成本降低、效率提升這些數字化轉型中“看得見”的效益外，“看不見”的隱形收益也在無形中影響著企業的生產管理。

　　在轉型中，如何讓企業職工更好地適應數字化變革，北得龍從內外齊發力。

　　“信息化應用后，剛開始工人們不習慣，流程上也沒法面面俱到，為此，公司每個月安排信息化方面的負責人給我們培訓。信息化每年都在改進，只要流程發生變化，我們的培訓緊跟其后。”在北得龍工作23年的北龍智造加工車間機臺長武濤告訴記者，“如今在工作崗位上，生產效率提高，差錯率降低，產品實時可追溯，工作做起來輕松了不少。”

　　“在工廠里，當設備操作隨時出現問題時，信息化專員會當場調整，現場開展培訓。”蘇文介紹說，“除了企業內部培訓外，西安市工信局、西咸新區灃東新城每年都會派專家為我們企業數字化建設‘把脈問診’，提出寶貴建議，開展專題培訓，讓我們少走彎路，通過送政策、組織企業外出學習等，讓企業順利跨越數字鴻溝。”

　　數字化轉型的深入實施，讓北得龍逐步實現從設備管理、生產制造到倉儲管理再到運輸管理的全場景智能化，成功支撐企業新業務的開拓，延長了供應鏈和產業鏈，讓傳統制造企業實現了“智慧”成長。

　　“鏈式”轉型

　　西安制造企業數字化進程加快

　　在數字化浪潮下，中小企業正面臨著前所未有的生存壓力與機遇，如何讓中小企業“活下去”甚至“活得更好”?數字化轉型不再是西安制造企業的“選擇題”，而是“必答題”。

　　為加快西安企業數字化轉型的進程，今年以來，我市以中小企業數字化轉型城市試點工作為牽引，堅持以“鏈式”轉型為重點方向，全面梳理全市鏈主企業、龍頭企業情況和細分行業中小企業在鏈主企業產業鏈供應鏈上的分布情況，形成“鏈式”轉型名單，通過向鏈主企業、龍頭企業宣貫試點政策，鼓勵大企業搭建產業鏈供應鏈平臺，實現訂單、設計、生產、供應鏈等多方面協同，助力中小企業加速核心業務環節的數字化轉型升級。

西安市北得龍金屬材料有限公司生產車間的智能立體倉儲。

　　“基于我市的工業企業分布情況，我們將試點行業細化為有色金屬合金制造及壓延加工、汽車零部件及配件制造、電子元器件及電子專用材料制造等9個細分行業，采取‘企業自愿申報+服務商推薦+供應鏈摸底’等多種方式征集試點企業，目前已形成了420戶擬改造企業白名單。其中，陜汽、法士特、西古光通信、西北有色院等鏈主相關聯企業140余戶。”西安市工信局中小企業發展處處長張杰介紹說，“為更好地摸清企業需求，我們組織了150家服務商在全市范圍內開展了面向300余家擬改造企業的數字化轉型入企調研工作，儲備了500余個數字化轉型項目，組建了專家委員會，確定100名專家為我市中小企業數字化轉型首批入庫專家，為企業數字化轉型提供專業支撐。”

　　為了尋找數字化轉型“最優解”，今年3月，我市遴選陜汽、西北有色院等2家鏈主企業先行先試，在商用車零部件及配件制造、有色金屬加工制造及增材制造產業鏈中，已篩選出了62戶有意愿改造的中小企業，正在為鏈上試點企業提供咨詢診斷服務，形成了一批診斷報告和改造方案。

　　“數字化鏈式轉型是中小企業的破局關鍵。”張杰介紹說，“我們將通過‘政策引導+技術賦能+生態協同’三鏈驅動，打通上下游數據孤島。這種轉型不是單點優化，而是通過核心企業帶動全供應鏈智能化升級，實現訂單、生產、物流全流程數字化協同，讓中小企業在產業鏈中更具韌性。”

　　文/記者 黃曉巍 圖/記者竇翊明