9月30日，記者從陜西精益化工有限公司(以下簡稱“精益化工公司”)獲悉：該公司“基于富氧燃燒的低溫干餾荒煤氣提質成套技術研發與產業化”技術經中國煤炭學會鑒定，達到國際領先水平。這標志著我國在煤炭深加工分質利用領域取得重大技術飛躍，將為我國煤化工行業低碳轉型升級、高質量綠色發展提供新型解決方案。

　　荒煤氣是在煤炭低溫干餾過程中產生的煤氣。傳統內熱低溫干餾爐采用空氣助燃，導致荒煤氣中氮含量高、熱值低，大部分只能用于發電燃燒，難以實現高附加值利用，且高碳化合物的排放會對環境造成污染。

　　針對這一問題，精益化工公司自主立項，與西安建筑科技大學組成項目團隊，依托公司一期60萬噸/年原煤熱解裝置，最終形成“基于富氧燃燒的低溫干餾荒煤氣提質成套技術研發與產業化”的科技成果。

　　其中，碳基富氧干餾技術作為核心創新成果，填補了國內外煤炭低溫干餾領域的技術空白，實現了3項關鍵突破：一是建立全球首創的“純氧+二氧化碳”富氧燃燒熱解體系，產出的荒煤氣有效氣成分提升到75%至80%，達到煤化工合成氣的標準，為其深度加工利用提供了可靠技術支撐;二是通過直立方爐升級改造，開發了適用于富氧燃燒內熱式低溫干餾爐的系統及配套設備，確保了富氧燃燒的穩定性和安全性;三是首次利用煤化工二氧化碳尾氣作為載氣和助燃氣，將煤化工二氧化碳與煤炭低溫干餾工藝深度融合，率先實現了煤炭低溫干餾領域二氧化碳大規模資源化利用。

　　該套技術已成功應用于精益化工公司60萬噸/年原煤熱解裝置，實現了工業化示范應用，并長周期安全穩定運行。

　　中國煤炭學會專家組指出，該技術突破了傳統技術瓶頸，在能效提升和減排固碳方面優勢顯著，核心指標優于國際同類技術，擁有完全自主知識產權，產業化前景非常廣闊，為我國能源清潔利用、實現“雙碳”目標提供了有力支撐和強勁動力。

　　精益化工公司黨委書記、董事長常懿表示，這一技術打通了“蘭炭—煤氣—化工產品”全鏈條，構建了低能耗、低排放、高附加值的蘭炭產業新生態，為榆林市能源革命創新示范區建設提供了技術支撐，將推動煤化工產業向高端化、多元化、低碳化轉型升級。

　　(記者 王晨曦 通訊員 張強)