2025-12-10 17:57:49 來源:各界新聞網(wǎng)
12月3日,中國建筑材料聯(lián)合會集中發(fā)布了7項“世界首創(chuàng)”“全球領(lǐng)先”的中國建材行業(yè)突破性科技成果,冀東水泥銅川有限公司的全球首條日產(chǎn)萬噸水泥“零員工”智能化生產(chǎn)線榮列其中,其以“AI+水泥制造”數(shù)字化工廠構(gòu)建方法,為水泥工業(yè)的數(shù)智化升級提供了可復制的成功經(jīng)驗。

12月6日,記者走進冀東水泥銅川有限公司生產(chǎn)智能控制中心,只見科技感十足的大屏幕上正顯示著智能工廠的三維立體模型。該公司經(jīng)理助理周強介紹道,這里是整個工廠的核心部分,所有生產(chǎn)流程都在此完成。“從原材料進廠到水泥出廠,依托現(xiàn)實廠房設(shè)備,搭建了一個虛擬的三維數(shù)字‘孿生工廠’,工作人員對生產(chǎn)過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行了仿真模擬,根據(jù)模擬運行數(shù)據(jù)優(yōu)化調(diào)整工藝控制。3名工作人員只需輕點鼠標,整條生產(chǎn)線就能實現(xiàn)自動化運行。”



來到二樓的智慧運營中心,大屏幕上正顯示著各種操控界面。周強介紹,這里是整個工廠的運維保障中心,12名新型工程師對生產(chǎn)運行過程中的安全環(huán)保、質(zhì)量控制、工藝調(diào)整、設(shè)備維護等相關(guān)數(shù)據(jù)進行處理,進一步挖掘分析數(shù)據(jù)價值,保障生產(chǎn)線安穩(wěn)運行。
至此,一個“無人水泥工廠”打造完成。

傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)線,礦石開采—生料粉磨—熟料煅燒—水泥粉磨—水泥發(fā)運,整個流程大約需二三百人,而“無人水泥工廠”已實現(xiàn)生產(chǎn)流程自動化。生產(chǎn)一線每班也只需12名員工,就能完成操作控制、日常巡檢、水泥發(fā)運等工作。
為保障“無人水泥工廠”正常運轉(zhuǎn),工廠建立了3.5萬個數(shù)據(jù)監(jiān)測點位,構(gòu)建了“AI+水泥制造”關(guān)鍵環(huán)節(jié)、核心領(lǐng)域數(shù)據(jù)模型及算法庫,研發(fā)了生產(chǎn)智能控制、能源管理等無人化系統(tǒng),包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管控、環(huán)保、安全等領(lǐng)域全部實現(xiàn)了無人化,建起了“數(shù)智驅(qū)動”的水泥“零員工”數(shù)字化工廠。

包裝車間,只見一個個包裝袋正在流水線上進行水泥自動裝袋,整個過程干凈有序,再也沒有傳統(tǒng)車間塵土飛揚的場景。而在裝車環(huán)節(jié),司機只需刷一下卡,一袋袋水泥就會完成自動裝車。

行走廠區(qū),循著“嗡嗡”聲,只見無人機正對廠區(qū)進行全覆蓋周例行巡檢,巡檢畫面實時傳輸?shù)街腔圻\營中心。無人機搭載的紅外鏡頭能精準識別高溫區(qū),快速發(fā)現(xiàn)安全隱患。
“‘無人水泥工廠’把工人從生產(chǎn)現(xiàn)場‘解放’出來,通過培訓轉(zhuǎn)崗到生產(chǎn)控制、智慧運營等新崗位,大大降低了勞動強度,也免除了風吹日曬之苦,讓他們切身感受到了科技帶來的幸福。”周強自豪地說。(來源:銅川融媒 )
編輯: 吳佳蕊
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